日前,记者走进位于黄泽镇的浙江大明制冷科技有限公司,看到全自动生产线正在满负荷运作,压支架、焊接、检测等工序一气呵成。“今年7月我们搬进了新厂房,增加了新的生产线,根据上半年销售情况看,预计今年压缩机销售数量与去年同期相比有望提升20%~30%。”公司董事长谢新江介绍。

大明制冷是一家专业从事制冷压缩机及机组系列制冷设备研发、设计、制造及销售的科技型企业。公司成立之初,就不断在专业化、精细化上下功夫,坚持以新发展理念为引领,通过对设备、技术、工艺的智能化改造和员工综合技能的持续提升,加速新旧动能转换,实现研发能力、生产效率、产品质量的显著提升,不断获得新老客户认可。

大明制冷看似顺风顺水地踩准了行业发展的每个节拍,其实所有的幸运,都源自谢新江的潜心钻研和自主创新的理念,以研发出更适合中国环境、中国市场的冷冻涡旋压缩机产品。

2012年,谢新江去台州拜访一位朋友,偶尔得知其正在研发涡旋压缩机,但因无数次的失败,他失去了继续研发的信心,正在找人接手。“当时涡旋压缩机一直被国外垄断,国内没有厂家能生产出品质好的涡旋压缩机。”谢新江告诉记者,自己在压缩机行业也摸爬滚打了近30余年,希望能在这个行业做出一点成绩。就这样,谢新江一头扎进涡旋压缩机的研发中。

有困难就迎难而上,没有先例就自己摸索,所有的工序都需要他去探索。涡旋压缩机最难的是对精度的把握,涡旋的精度要达到微米级,为此,实验室会对每一件涡旋产品进行检测,确保“心脏”部件涡旋组件加工允许误差仅几个微米,不超过一根头发丝直径的十分之一。 

经过千锤百炼,2017年,大明制冷涡旋压缩机正式投产。“这6年时间里,公司用于做实验的涡旋压缩机超过数千台,为提高机子的可靠性、耐久性,我们从全世界搜索最适合高转速、耐高温的材料,不断进行防反转、耐久性试验,当时用于验证的废料一车一车地往外拉。”谢新江回忆,研发过程中有挑战、有沮丧,但唯独没有放弃。

近年来,大明制冷先后开发了活塞压缩机、大型螺杆压缩机、涡旋压缩机等系列产品。坚持研发与自主创新为企业带来了实实在在的回报,重庆一带一路、大庆油田食品冷链采用的都是大明制冷的压缩机,很多客户表示,大明制冷压缩机很“皮实”。

成绩的取得,没有让谢新江就此止步,他清晰地认识到,在产品为王的时代,想要在涡旋压缩机市场占有一席之地,必须要不断加强研发力度和销售渠道建设。接下来,他将开拓一些有潜力的细分应用市场,将大明制冷打造成为中国知名的压缩机企业。


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